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污水處理調(diào)試前要準(zhǔn)備哪些工作呢?通過此文,您就會(huì)有所了解。
熟悉環(huán)境
1、熟悉現(xiàn)場:工程地點(diǎn)、構(gòu)筑物及設(shè)備位置、操作平臺(tái);
2、熟悉工藝流程:原水—合格水路線、各管路路線;
3、熟悉工藝指標(biāo):各單元進(jìn)出水指標(biāo)、各單元控制指標(biāo);
4、熟悉操作規(guī)程:各設(shè)備操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程;
建立聯(lián)系通道
獲知協(xié)調(diào)人員、安裝維修人員、電器安裝人員、土建施工人員、公司相關(guān)負(fù)責(zé)人等的聯(lián)系方式、溝通渠道,以便在有問題需要解決時(shí),及時(shí)聯(lián)系到相應(yīng)負(fù)責(zé)人,保證調(diào)試、運(yùn)行工作的順利進(jìn)行。
編制調(diào)試方案、計(jì)劃
點(diǎn)檢工程構(gòu)筑物、設(shè)備
各構(gòu)筑物是否達(dá)到運(yùn)行要求,是否清理干凈;
各設(shè)備、閥門、管路等是否達(dá)到安裝要求;
各傳動(dòng)設(shè)備是否已達(dá)到廠家的潤滑要求;
管路是否經(jīng)過吹掃,泵入口是否加裝臨時(shí)過濾網(wǎng)等;
設(shè)備試運(yùn)行
通電試驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響,轉(zhuǎn)向是否正確
構(gòu)筑物沉降試驗(yàn)
1、水源的選擇,優(yōu)先選擇附近坑塘河湖的微污染水,其次是二次水、井水、自來水,如原水濃度不高,可考慮加入部分原水(不得超過方案營養(yǎng)液濃度)。
2、充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暫停3-8小時(shí),檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。
特別注意:設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻,充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水或交替進(jìn)水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求,檢查水路是否暢通,保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能,防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。充水試壓,漸次進(jìn)水;
設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行
單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行:
1、按工藝資料要求,了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。
2、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書,檢查安裝是否符合要求,機(jī)座是否固定牢。
3、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備,要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng),或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。
4、按說明書要求,加注潤滑油(潤滑脂)加至油標(biāo)指示位置。
5、了解單機(jī)啟動(dòng)方式,如離心式水泵則可帶壓啟動(dòng);定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管,開路啟動(dòng),逐步投入運(yùn)行;離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m³,微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊,因此在運(yùn)轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處,必須注意。
啟動(dòng)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)開機(jī)前應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;
⑴完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
⑵檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上;
⑷檢查潤滑油是否良好,型號(hào)是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
⑸撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適,有無摩擦碰撞;
⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動(dòng);
⑺清除周圍雜物,保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物;
⑻檢查電氣部分以及降壓啟動(dòng)設(shè)備是否完好;
⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項(xiàng)工作做完后,即可開機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)載開機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng),但不得超載運(yùn)行。在開機(jī)時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時(shí)突然停車。
運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況,隨時(shí)觀察機(jī)器各部件的溫度,機(jī)器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
停機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”
點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向,在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。
點(diǎn)動(dòng)無誤后,作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)要檢查設(shè)備溫升,一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃,除說明書有特殊規(guī)定者,溫升異常時(shí),應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi),超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行,找出原因,消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。
單車運(yùn)行試驗(yàn)后,應(yīng)填寫運(yùn)行試車單,簽字備查。泵滿負(fù)荷水試兩小時(shí)左右,壓力設(shè)備按試壓要求充水試壓24小時(shí)左右,檢查法蘭連接處、焊縫處是否滲漏;
單元試運(yùn)行
目的是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況,并應(yīng)能保證單元正常工作。
聯(lián)系菌種
菌種量的確定—好氧:構(gòu)筑物體積*500—1000mg/l
量過少啟動(dòng)速度慢,過多易污泥老化。
選用菌種的原則—低費(fèi)用距離就進(jìn)、體積?。ūM量采用壓縮污泥)活性好(近似工藝、性狀、處理能力)
如果污水處理裝置比較小,如LTIR集成裝置,由于菌種用量小,最好直接選用污泥濃縮池的液態(tài)污泥。
營養(yǎng)液配比
BOD、N、P—碳氮磷,100:5:1,原水性質(zhì)。B:N大于20應(yīng)考慮加氮(常用尿素)B:N小于3應(yīng)考慮加碳源(常用甲醇、葡萄糖或大糞)
水處理輔料的準(zhǔn)備
有機(jī)碳源(甲醇、葡萄糖等)、無機(jī)碳源(純堿、小蘇打)、磷(磷酸三鈉、磷肥)、消泡劑、硫酸;
檢測裝置的準(zhǔn)備
溶氧儀、pH計(jì)、化驗(yàn)儀器、藥品
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