螺桿空壓機(jī)的使用方法

螺桿空壓機(jī)的使用方法

螺桿壓縮機(jī)又叫螺桿空壓機(jī)是雙軸旋轉(zhuǎn)類(lèi)葉式設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、沒(méi)有易損件、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。螺桿壓縮機(jī)又分為雙螺桿與單螺桿兩種。雙螺桿壓縮機(jī)的發(fā)明比單螺桿壓縮機(jī)晚十幾年，設(shè)計(jì)上雙螺桿式壓縮機(jī)更趨合理、先進(jìn)，并克服了單螺桿壓縮機(jī)不平衡、軸承易損的缺點(diǎn)。那怎樣做到正確使用螺桿壓縮機(jī)？

今天就由杭州奔明沃的專(zhuān)業(yè)人員為大家普及一下相關(guān)操作與方法：

一、正確啟動(dòng)

1、打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，檢查各級(jí)冷卻器氣缸供水量是否正常。

2、檢查曲軸箱內(nèi)油位是否在規(guī)定位置。

3、檢查進(jìn)口調(diào)節(jié)閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿空壓機(jī)出口放空閥是否打開(kāi)，送氣閥是否關(guān)閉。

4、電器設(shè)備是否在啟動(dòng)位置。

5、檢查地腳螺釘、聯(lián)軸器螺釘有否松動(dòng)。

6、盤(pán)動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查飛輪有無(wú)卡住。

二、注意事項(xiàng)

1.螺桿壓縮機(jī)的操作、維修和保養(yǎng)必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。

2.螺桿壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。

3.拆卸高溫組件時(shí)，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。

4.推薦使用螺桿壓縮機(jī)專(zhuān)用油。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不允許混用。

5.沒(méi)有得到螺桿壓縮機(jī)制造廠(chǎng)的許可，不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。

6.螺桿壓縮機(jī)原裝備件是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。

三、正確保養(yǎng)和維護(hù)

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無(wú)異常聲音；

2.每周開(kāi)機(jī)前打開(kāi)分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無(wú)泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測(cè))；

3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線(xiàn)端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇；

4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗(yàn)安全閥可靠性；

5.定期更換機(jī)油過(guò)濾器芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣過(guò)濾器濾芯和潤(rùn)滑油。

四、排除常見(jiàn)故障

1.機(jī)器不啟動(dòng)：檢查主開(kāi)關(guān)及電源線(xiàn)、檢查電機(jī)；

2.開(kāi)機(jī)后機(jī)器不加載：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥；

3.壓縮機(jī)不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥；

4.油耗過(guò)多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；

5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值。

做到正確使用螺桿壓縮機(jī)不僅可以延長(zhǎng)機(jī)械本身的使用壽命，降低維修成本，同時(shí)也保證了螺桿壓縮機(jī)操作人員的人身安全。所以在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中正確使用螺桿壓縮機(jī)就顯得尤為的重要。

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