羅茨鼓風(fēng)機的主要優(yōu)缺點_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機的主要優(yōu)缺點_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機的主要優(yōu)缺點：專注于羅茨風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

　　與其他類型的氣體壓縮機械比較，羅茨風(fēng)機具有下述優(yōu)點：

　?。?）由于是容積式鼓風(fēng)機，因而具有強制輸氣特征。在轉(zhuǎn)速-一定的條件下，流量也一定（隨壓力的變化很?。?。即使在小流量區(qū)域，也不會像離心式鼓風(fēng)機那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象，具有比較穩(wěn)定的工作特性。

　　（2）作為回轉(zhuǎn)式機械，沒有往復(fù)運動機構(gòu)，沒有氣閥，易損件少，因此使用壽命長，并且動力平衡性好，能以較高的速度運轉(zhuǎn)，不需要重型基礎(chǔ)。運轉(zhuǎn)一周有多次吸、排氣，相對于活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設(shè)置儲氣罐。

　?。?）葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙，運轉(zhuǎn)時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設(shè)備。由于存在間隙及沒有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

　?。?）無內(nèi)壓縮過程，理論上比那些有內(nèi)壓縮過程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風(fēng)機，容積效率高，全絕熱效率也比較高。此外，羅茨鼓風(fēng)機還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優(yōu)點。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點是：

　?。?）無內(nèi)壓縮過程，絕熱效率較低（小機型尤為偏低）；

　　（2）由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展；

　?。?）由于進、排氣脈動和回流沖擊的影響，氣體動力性噪聲較大。

羅茨鼓風(fēng)機的主要優(yōu)缺點：回轉(zhuǎn)式風(fēng)機和高壓風(fēng)機的優(yōu)缺點 大匯總

　　回轉(zhuǎn)風(fēng)機和高壓風(fēng)機的工作原理不同，在外形結(jié)構(gòu)上也有很大的差異，下面我們先來看兩張圖：

　　這是回轉(zhuǎn)風(fēng)機

　　這是高壓風(fēng)機

　　高壓風(fēng)機的工作原理：當葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

　　回轉(zhuǎn)風(fēng)機的工作原理：鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流。

　　一、回轉(zhuǎn)風(fēng)機的優(yōu)勢：

　　1、體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省(回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機采用運轉(zhuǎn)壓縮空氣的原理，雖然體積小，但風(fēng)量大、節(jié)能，靜音運轉(zhuǎn)是其他形式的風(fēng)機無法比擬的。

　　2、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝方便(小型機種運轉(zhuǎn)時只要放置妥當則振動很小，不需要加裝防振裝置，安裝方便)。

　　3、抗負荷變化，風(fēng)量穩(wěn)定(例如：污水處理曝氣槽壓力變化，則負荷變化，但風(fēng)量隨壓力變化而變化甚微)。

　　4、附有空氣室，散氣平穩(wěn)(全部機種附有空氣室，可防止空氣脈動，散氣平穩(wěn))。

　　5、 保養(yǎng)簡單，故障少，壽命長(低轉(zhuǎn)速，磨損小，壽命長)。

　　二、高壓風(fēng)機的優(yōu)勢：

　　1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

　　2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

　　3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上；

　　4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；

　　5、相對同類風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，推出超靜音型高壓風(fēng)機：

　　6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；

　　7、高壓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是完全沒有問題的；

　　兩者主要的區(qū)別是：回轉(zhuǎn)風(fēng)機的風(fēng)量小，壓力小，而高壓風(fēng)機可以有較高的壓力和風(fēng)量，選用哪種主要是根據(jù)自身的選型參數(shù)來進行確定。

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羅茨鼓風(fēng)機的主要優(yōu)缺點：羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點介紹

　　在正常運行過程中，郵政人員應(yīng)定期進行檢查，重點是檢查幾個部位的螺栓是否松動，潤滑部位是否漏油，兩個部位的軸承溫度是否一致。風(fēng)機外殼的極端溫度和溫度正常，等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑劑的質(zhì)量，并仔細聆聽鼓風(fēng)機的運行情況，以確定轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機的過載或異常運行逐漸反映出來。這是一個量變的過程。必須注意風(fēng)機的進氣和排氣壓力，軸承溫度的升高以及風(fēng)機電動機的工作負載電流。如果以上參數(shù)波動，則必須對呼吸機進行徹底的診斷驗證，并及時進行處理，以避免故障進一步擴大。每年將定期檢查鼓風(fēng)機，以檢查和調(diào)整葉輪和葉輪，葉輪和機殼，葉輪和墻板之間的間隙。如果空間超出允許范圍，經(jīng)驗豐富的維護人員將對其進行調(diào)整。調(diào)節(jié)風(fēng)量以確保風(fēng)機的名義空氣供應(yīng)并確保風(fēng)機的安全運行。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機的維護必須由專業(yè)人進行。拆卸外殼和軸之前，必須準備一些專用工具。在拆卸過程中，必須仔細測量和記錄機械尺寸和間隙尺寸，以確保檢查后的裝配尺寸符合工廠的技術(shù)要求。

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羅茨鼓風(fēng)機的主要優(yōu)缺點：羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和優(yōu)缺點

　　? 利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150～3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，***可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

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