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羅茨風機用幾年后會出現(xiàn)振動噪音，羅茨鼓風機廠家教你解決振動問題
正規(guī)羅茨鼓風機維修到底有啥不一樣？羅茨風機維修檢測對比便知
一、三葉羅茨風機設(shè)計制造中采用的標準
1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料，參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。
1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準
1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠標
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組為單層布置）
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅(qū)動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風機外部泄漏，從而保證了鼓風機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風機帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風
機為單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機的絕緣等
級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號：N220
軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風機前的氣體進行過濾，從而保證干
凈的空氣進入鼓風機，過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值
時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故
障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前，鼓風機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試，包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，負荷試運12小時
原標題：羅茨風機保養(yǎng)內(nèi)容和檢修周期，大部分人掌握不了這么全
羅茨風機的保養(yǎng)檢修內(nèi)容有10多項，很多朋友都會忽略一些保養(yǎng)內(nèi)容，錦工風機今天花費了一個上午的時間，整理出來以下內(nèi)容，希望看到的朋友能有一定的收獲，如果對您有幫助記得收藏轉(zhuǎn)發(fā)哦~(#^.^#)
1、壓力
壓力測定根據(jù)壓力表的數(shù)值來定就行，每天記錄壓力表的情況。
羅茨風機保養(yǎng)內(nèi)容
2、流量
流量可以通過風量儀進行測量，誤差在額定風量的10%以內(nèi)屬正常。
3、噪音
噪音值也需要專門的儀器測量，在羅茨風機1米的范圍進行測量即可。
4、振動
振動指標能夠反映出一些大問題，只要風機出現(xiàn)故障，最先表征出來的就是振動誤差，振動誤差也需要專門的儀器測量。
5、吸入溫度
羅茨風機的吸入溫度要控制在40℃以下，不要超過40攝氏度，否則出口溫度會過高。
6、電流
電機的電流情況。
7、電壓
電機的電壓情況。
8、皮帶張力，皮帶輪偏正
一定要在停機之后進行檢查。
9、齒輪油
齒輪箱的油量情況，不要出現(xiàn)過多、過少、乳化的情況。
前面的9條內(nèi)容，需要每天進行檢查，而油箱的潤滑油定期更換。
10、清掃空氣濾清器
不得出現(xiàn)阻塞的情況。
11、齒輪油
齒輪油也需要定期進行檢查。
12、軸承潤滑脂
定期進行潤滑脂的油量和質(zhì)量。
10到12條每個月進行更換或者補充。新設(shè)備，1個月之后必須更換齒輪油。
13、更換皮帶
14、更換濾清器濾芯
13-14條每一年操作一次。
15、更換墊片和油封
16、更換齒輪
17、更換軸承
15-17條每3-4年操作一次。
注意：
1、關(guān)于潤滑油和潤滑脂，新設(shè)備，齒輪油使用一個月之后必須進行更換。
2、潤滑油在周邊環(huán)境低于20℃時，采用N68潤滑油，20℃以上采用N220中負荷齒輪油。
3、潤滑脂采用ZL-3H合成鋰基潤滑脂。
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羅茨鼓風機的性能會直接影響其工作效率、質(zhì)量等，因此羅茨鼓風機的維護工作必須注意。
近日，一位客戶咨詢稱，羅茨鼓風機在運行中的振動特別大，會出現(xiàn)振動超過極限的情況，如何解決？讓我們來看看這個解釋。
1 羅茨風機振動超標原因分析
羅茨風機的振動超限可能與質(zhì)量和長期失修有關(guān)，所選自動開關(guān)的額定電流小于電機的額定電流。電機滿負荷運行時，不能滿足技術(shù)要求。
當振動超過極限時，故障表現(xiàn)為：風機噪聲大，振動速度超過13mm/s，風量和壓力下降。振動超過極限有幾個原因。
01 地腳螺栓或其他固件松動
安裝調(diào)試中存在疏漏，地腳螺栓再次松動，未及時處理；
在羅茨風機的基礎(chǔ)上沒有阻尼措施。
不支撐消音器等，并且所有外部負載都添加到羅茨鼓風機。
02 齒輪損壞
超負荷運行或異常沖擊；
潤滑油的油量過少，或者油質(zhì)不佳。
03 風機的軸承損壞
潤滑油質(zhì)量差或供油不足。
長期超載操作，超過額定使用壽命.軸承損壞，葉輪轉(zhuǎn)子運行不平衡，風機振動，運行效率低，甚至被咬死。
04 葉輪轉(zhuǎn)子不平衡
制造過程中葉輪的殘余不平衡主要是由于轉(zhuǎn)子在動態(tài)平衡時的低精度造成的。
使用中的轉(zhuǎn)子不平衡。一方面是由于葉輪上空氣中的灰塵等污染物結(jié)垢不均勻造成的；另一方面是由于運行中與空氣和灰塵的摩擦和腐蝕造成的，使葉輪的局部剝落失去了原有的平衡。
2解根扇振動
1.安裝時，必須確保風機與電機的中心線重合，并確保整機底座與公差為0.2≤1000 mm的底座保持水平位置，并在底座上安裝減震器。所有地腳螺栓和部件均按要求安裝和緊固，以消除電機振源的傳輸。
2.避免超載。根扇不允許攜帶額外的負荷，如管道，閥門和框架，必須單獨支持。在進氣管和排氣管上安裝軟管接頭，以消除管道振動和熱變形。
3.羅茨鼓風機應(yīng)注意使用：進氣溫度不高于45度;軸承溫度不超過95度;潤滑油溫度不超過65度;銘牌上規(guī)定的額定增壓范圍不得超過軸承，同步齒輪損壞。
4。將兩個空氣濾清器和兩個鎖閥安裝到風扇的進風口中。羅茨鼓風機振動超標，經(jīng)常造成齒輪和軸承的損壞。因此，風機每年檢修一次，更換齒輪等附件。同時，定期維護可以延錦工機的使用壽命。
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原標題：羅茨鼓風機安裝及大小跟風量之間的關(guān)系
羅茨鼓風機安裝及大小跟風量之間的關(guān)系
羅茨鼓風機葉輪生銹處理方法:
1.拆卸羅茨鼓風機進氣消音器。風機出口被盲板阻塞。從風機入口倒入柴油，直到將柴油浸入葉輪中并在柴油中浸泡24小時。
2.放出柴油，用杠桿將葉輪從風機入口位置輕輕地來回推動，直到葉輪松動，然后緩慢旋轉(zhuǎn)葉輪，直到風機葉輪能在風機腔體內(nèi)平滑轉(zhuǎn)動一圈。
3.清潔風機中的殘留柴油，安裝三角皮帶并用手確保風機可以平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
4.將電源連接到電動機，啟動測試機，并注意風機聲音是否實時有異常噪音。如果有異常聲音，請立即關(guān)閉機器，并檢查風機中是否有異物，直到異常聲音消除。
如果風機長時間關(guān)閉，則應(yīng)每兩周打開一次風機并運行約5分鐘。并做好防雨保護，必要時可在葉輪上涂抗氧劑油。
羅茨鼓風機的安裝:
1.地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。
2.機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)置成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當?shù)牡赜颉?/p>
3.安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準漏氣。
4.當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5.消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風機進、排氣口處。
6.在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報 警信號。
7.為了保證羅茨鼓風機安全運轉(zhuǎn),風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。
8.安裝時必須找正，羅茨鼓風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。
9.安裝時絕對不允許破壞風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
羅茨鼓風機大小跟風量之間的關(guān)系：
羅茨鼓風機的進出風口的大小
羅茨鼓風機的風量與速度有關(guān)，鼓風機的進氣口越小，風量越小，鼓風機壓力越高。隨著進氣量的增加，鼓風機的風量略有變化，鼓風機的氣壓降低，出風口的風量增加，風輸出反向，但是風機風壓增加。因此，入口和出口的大小會影響空氣量和風機壓力。
羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子
羅茨鼓風機運行由轉(zhuǎn)子執(zhí)行。鼓風機轉(zhuǎn)子的頻率決定了鼓風機中的空氣量。由于鼓風機轉(zhuǎn)子尺寸固定，因此使用轉(zhuǎn)子和鼓風機。殼體之間的空間為0.01 mm或更小，鼓風機的風量增加，壓力增加。由于技術(shù)限制和各種因素（例如鼓風機的使用壽命和安全性），它們的配制標準相同。
羅茨鼓風機轉(zhuǎn)速
在許多通風良好的地方，風機速度不是很高，但是工作風機的風量與速度是分不開的，并且還會影響風機速度下的風量。在正常情況下，速度與鼓風機風量成正比，鼓風機速度高，并且鼓風機風量也增加。不確定風量和風機風速是否相關(guān)，但這也是必要的。
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