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羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)常見故障問題該怎么解決

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)應(yīng)由專業(yè)設(shè)備人員進(jìn)行,其中一些故障可有操作人員自行檢查解決。如何檢查這些一般故障?我們來看看:

  一,關(guān)于風(fēng)量不足

 ?。?)轉(zhuǎn)子間隙大。處理方法用工具調(diào)整間隙;

 ?。?)密封泄漏氣體處理方法更換密封裝置;

  (3)濾網(wǎng)堵塞處理方法是更換或清洗濾網(wǎng);

  其次,解決了電機(jī)過載的問題:

 ?。?)潤滑油不起作用,建議更換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

 ?。?)油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不太慢,建議在此修理或更換;

 ?。?)風(fēng)扇軸電機(jī)對(duì)準(zhǔn)不良,建議在此重新對(duì)齊;

  三,密封件磨損問題處理:

 ?。?)同軸環(huán)和套管具有較大的同軸度誤差,解決方法是更換磨損部件;

 ?。?)軸彎曲或碎屑進(jìn)入密封圈,溶液去除碎屑并進(jìn)行軸修正;

 ?。?)轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大或軸承間隙過大。解決方案是更換軸承以消除變形效應(yīng);

  及時(shí)解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)遇到的故障,可以最大限度地延長設(shè)備的使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。

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  羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪刮擦的原因及處理

羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法

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  1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高

  分析:①環(huán)境溫度高;②風(fēng)機(jī)工作壓力過高;③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟;④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開,系統(tǒng)阻力大;⑤葉輪磨損過度,間隙大;⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  解決:①降低環(huán)境溫度;②檢查管道系統(tǒng),降低工作壓力;③減少、更換潤滑油,清除油箱內(nèi)的臟物;④清洗過濾網(wǎng)或消聲器,檢查管道;⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙;⑥加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦

  分析:①葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;②工作壓力過高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。

  解決:①清除污物或雜質(zhì),并檢查內(nèi)件有無損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。

  3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足

  分析:①進(jìn)口過濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③ 皮帶打滑;④進(jìn)口壓力損失大;⑤ 管道泄漏。

  解決:①清除過濾器的灰塵和堵塞物;②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙;③拉緊皮帶并增加根數(shù);④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;⑤檢查并修復(fù)管道。

  4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載

  分析:①選擇參數(shù)不合理,工作壓力高,超過額定值;②進(jìn)口過濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙或堵塞;③振動(dòng)過大;④供電系統(tǒng)電壓過低;⑤各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;

  解決:①正確選擇參數(shù),調(diào)整工作壓力至額定值;②清洗過濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風(fēng)機(jī)工作振動(dòng)情況,④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)

  5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油

  分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤滑油型號(hào)不對(duì);④風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重,結(jié)合面松動(dòng);⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞;⑥壓力高于規(guī)定值。

  解決:①更換密封;②降低油位;③更換規(guī)定型號(hào)的潤滑油;④檢查振動(dòng)情況,緊固結(jié)合面;⑤打開墻板下的通風(fēng)口;⑥降低系統(tǒng)壓力。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞一般有哪些原因造成的?

  由于長時(shí)間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高,且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì)出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ?#8221;放炮”.嚴(yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞一般還有下列原因造成:

  1、軸承裝配不當(dāng),如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊,導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會(huì)引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承承墻內(nèi)未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈,運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

  3、軸承重新更換加工,電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。

  4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行”吃別勁”后溫升高直至燒毀。

  5、由于不同型號(hào)的油脂混用造成軸承損壞。

  6、軸承本身存在質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙過小、保持架變形等。

  7、備用機(jī)長期不運(yùn)行,油脂變質(zhì),軸承生銹而唯有對(duì)其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)和定期更換相同品牌油脂。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的原因以及解決方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于現(xiàn)場(chǎng)的工作人員正確的維護(hù)和保養(yǎng)。

  首先我們金工機(jī)械廠的小編和大家一起來了解一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的原因以及解決方法:

  1、羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口排出壓力不足,會(huì)直接導(dǎo)致風(fēng)量不足。

  解決方法:調(diào)整進(jìn)口壓力值達(dá)到規(guī)定值

  2、羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口或出口有障礙物或者被堵塞了。

  解決方法:清除羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的障礙物,保持暢通。

  3、羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪受到磨損,間隙增大,導(dǎo)致壓力排出不足。

  解決方法:更換葉輪或者調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)的間隙

  4、羅茨風(fēng)機(jī)的皮帶張力太小或者打滑;

  解決方法:調(diào)整皮帶張力或者更換皮帶。

  5、其管道銹蝕,造成通風(fēng)不暢或者泄露。

  解決方法:修復(fù)或著更換管道。

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